為了提高U型螺旋輸送機的傳輸效率并減少維護工作量，關鍵是使其結構適應低速全負荷運行的要求。 這是用攪拌物料輸送方式代替攪拌物料輸送方式，不僅可以提高物料輸送能力，而且可以減少輸送每噸物料的能耗，降低企業的運行成本。
我們的目的是提高U型螺旋輸送機的效率，因此我們須了解影響U型螺旋輸送機效率的因素：
（1）在設計中須考慮要運輸的物料的性質，例如磨蝕性。 諸如鋁土礦，石英石或石灰石之類的磨料被輸送到帶有懸掛支架的U型螺旋輸送機中。 輸送非磨料，例如谷殼和小蘇打。 物料特性成為影響輸送能力的關鍵因素。 材料的粘度和水含量決定了材料使用的輸送方法的差異。
（2）U形螺旋輸送機的運行速度也決定了輸送量的大小。 U形螺旋輸送機的運行速度與被輸送物料的粒徑有關，這會影響滑移，沖擊和磨損。 轉數越高，材料打滑量越大。 然而，轉數的增加將導致材料隨著螺旋的旋轉而旋轉，這是不期望的材料運動。 另外，速度的增加還將產生嚴重的材料沖擊，從而加劇了螺旋葉片和水箱單面的嚴重磨損。
（3）U形螺旋輸送機的直徑也決定了輸送量的大小。 對于槽U形螺旋輸送機，它是槽的寬度。 使用大直徑管軸的長距離U形螺旋輸送機的關鍵是使用直徑管軸，這不僅增加了管軸的抗扭強度，而且減少了彎曲 管軸的度數。 這有助于減少懸架支撐件的數量或消除懸架支撐件的使用，從而降低了制造成本。
（4）電動機功率的大小也決定了螺旋輸送機的大小。 如果所選電動機的功率太小，則管子或儲罐中物料的運行速度將太慢，這將嚴重影響傳動效率，并且電動機可能因過大的負載而燒毀。 相反，如果電動機功率太大，則會增加功耗并增加生產成本。
由此可知，要提高U形螺旋輸送機的輸送效率，首先，輸送機須滿負荷運轉。 其次，U形螺旋輸送機的凹槽或管道直徑須較大，以便能夠填充更多材料。 第三，須適當選擇電動機功率以滿足支架的滿負荷運行；U形螺旋輸送機須具有較高的運行速度，才能在單位時間內輸送更多的物料。 因此，在設計U型螺旋輸送機時，須對材料特性有一定的了解。 為了滿足用戶提出的一些要求，我們須充分考慮以上因素，包括選擇某些組件以及相關的技術要求。