根據流體物性、混合要求來確定流體流型。流型受表觀的空管內徑流速控制。
1 對于中、高粘度流體的混合、傳熱、慢化學反應，適宜于層流條件操作，流體流速控制在0.1～0.3 m/s。
2 對于低、中粘度流體的混合、萃取、中和、傳熱、中速反應，適宜于過渡流或湍流條件下工作，流體流速控制在0.3～0.8m/s。
3 對于低粘度難混合流體的混合、乳化、快速反應、預反應等過程，適宜于湍流條件下工作，流體流速控制在0.8～1.2m/s。
4 對于氣-氣、液-氣的混合、萃取吸收、強化傳熱過程，控制氣體流速在1.2～14 m/s的完全湍流條件下工作。
5對于液-固混合、萃取，適宜于湍流條件下工作，設計選型時，原則上取液體流速大于固體最大顆粒在液體中的沉降速度。固體顆粒在液體中的沉降速度用斯托克斯（Stokes）定律來計算：
V顆粒——沉降速度，m/s；
d——顆粒最大直徑，m；
ρ顆粒、ρ液體——操作工況條件下，顆粒、液體的密度，kg/m“；
μ——操作工況條件下的液體動力粘度，mPa·s；
g——重力加速度，9.81m/s2。
靜態混合器混合效果與長度的關系
靜態混合器長度的確定：一是由工藝本身的要求，二是通過基礎實驗和實際應用經驗來確定注①。
1 湍流條件下，混合效果與混合器長度無關，也就是在給定混合器長度后再增加長度，其混合效果不會有明顯的變化。推薦長度與管徑之比L/D＝7～10（SK型混合長度相當于L/D＝10～15）。
2 過渡流條件下，推薦長度與管徑之比L/D＝10～15。
3 層流條件下，混合效果與混合器長度有關，一般推薦長度為L/D＝10～30。
4 對于既要混合均勻，又要盡快分層的萃取過程，在控制流型情況下，混合器長度取L/D＝7～10。
5 流體的連續相與分散相的體積百分比和粘度比關系，如果相差懸殊，混合效果與混合器長度有關，一般取上述推薦長度的上限（大值）。
6 對于乳化、傳質、傳熱的過程，混合器長度應根據工藝要求另行確定。
注：①以上所列混合效果與混合器長度的關系是指液-液、液-氣、液-固混合過程的數據，對于氣-氣混合過程，其混合比較容易，在完全湍流情況下L/D＝2～5即可。